耐火澆注料的施工條件主要有：1.據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內(nèi)應(yīng)保持干凈，安裝就位的機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應(yīng)以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進行攪拌。

耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因：1.廣州紅柱石耐火澆注料剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩：振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞：漏振所造成。5.小微孔水量太多：振搗時多余水分未充分排出。6.裂紋：養(yǎng)護不好所造成。7.廣州紅柱石耐火澆注料顏色不勻：攪拌時間短，不充分所造成。8.起沙：水泥失效。9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好所造成。10.走形：支模不牢固所造成的。

在耐火澆注料中，粗顆粒隨著漿體一起流動的流動性較差，而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用，特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論?？捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中：CPFT—小于某一粒度的累計百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸：q-分布系數(shù)。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點間的結(jié)合力，在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，控制材料強度的主要參數(shù)有三個。

在耐火噴涂料中，工藝中細(xì)顆粒大大可以改進附著率，可是會增加干燥時的剝落。粗顆?？墒雇垦a層更加穩(wěn)定，可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高，增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理，且不能超過5mm，因為超過5mm，噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料，根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等，主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。

緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間，即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中，噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整，并且最終硬化時間一般在10個小時左右，強度效果良好，用錘子擊打噴涂表面時，感覺材料強度比較好。其他組合，在緩凝劑不加或加入量過少時，材料硬化太快，容易喪失表面修補性能，同時快速硬化后，水泥無法進一步水化，影響最終強度。