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當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí),毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
控制好加水量是保證四川耐堿耐火澆注料強(qiáng)度的關(guān)鍵。實(shí)際施工中影響加水量的因素是混料時(shí)間及振搗技術(shù)水平?;炝蠒r(shí)一般都用強(qiáng)制式攪拌機(jī),應(yīng)先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水,至流動(dòng)性符合振搗要求,總時(shí)間應(yīng)不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會(huì)影響加水量。不熟練的振搗工,為了振勻漿層,要求漿體流動(dòng)性高,在同樣條件下加大加水量,因此,四川耐堿耐火澆注料施工時(shí)要嚴(yán)格控制加水量,并安排熟練振搗工施工,為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎(chǔ)。
陶瓷耐磨涂料具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度:陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,的強(qiáng)度可達(dá)130Mpa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,它】主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預(yù)制塊筑爐,耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無(wú)法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn):1、修爐時(shí)間短:可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計(jì)好各個(gè)位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時(shí),采取科學(xué)合理的安裝方式,借用機(jī)械,如行車、叉車等,使筑爐時(shí)間大大縮短。2、烘爐時(shí)間短:可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設(shè)計(jì)科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
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