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很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務,大都是購買了四川水泥窯耐火澆注料之后,自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現(xiàn)收到貨后,跟廠家要使用和施工方法,水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了,澆注不成型的問題。四川水泥窯耐火澆注料對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈,不能有雜質,特別是焊渣;2.班結束必須及時清理機具;3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時,嚴禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機具應備有備用機具,特別是振動棒,應有一套備用。
1.選擇含有抗粘劑的??拐硠┲饕ㄟ^兩個方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應也含有抗粘劑的在燒結后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因為含有較多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
耐火噴涂料施工可是個技術活,和澆注料相比,施工大不一樣。是噴涂施工,澆注料是以澆注為主,噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中,應根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定,噴槍口與受噴面成保持垂直方向,即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大,不僅增加成本,而且使用效果也有影響。
耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔),從而會導致其結構疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高漿體的觸變性和流動性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。
緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整,并且最終硬化時間一般在10個小時左右,強度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補性能,同時快速硬化后,水泥無法進一步水化,影響最終強度。
耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內(nèi)表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內(nèi)襯。什么會影響的性能呢?隨著減水劑加入量的增大,耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢,但減水劑在降低加水量的同時,也會降低的黏結性能;當減水劑加入達到一定量,在進行小實驗時,耐火噴涂料無法黏結于簡易鐵板上;在模擬噴補時,即產(chǎn)生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。
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