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在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實際形狀,制作成模具,在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運到現(xiàn)場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復(fù)雜,經(jīng)過精密的工藝配比進(jìn)行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動均勻,脫模后,再進(jìn)行烘烤,烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中,預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強(qiáng)度。
不定形耐火材料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。
任何熱工設(shè)備都是在一定氣氛條件下作業(yè)。浙江剛玉莫來石澆注料對氣氛條件十分敏感,含碳耐火材料的弱點易氧化,因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的浙江剛玉莫來石澆注料不宜在還原氣氛條件下使用,在氫氣保護(hù)爐內(nèi)選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質(zhì)耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。所以,熱工設(shè)備選擇耐火材料時,氣氛條件是最不能忽視的。節(jié)能減排越來越重要。高溫窯爐又是節(jié)能降耗的重點對象,選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
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