含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區(qū)別。例如：焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀，耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行：首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中，表面層的碳被燒盡，并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透，渣進行侵蝕（溶解）白云石和鎂砂的過程，侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在，阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上，的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應，形成氣體。

耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良，且不挑施工部位，各種材質廠家均可合理配制等優(yōu)點，越來越多的被用于高溫工業(yè)生產中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用產品。那么在施工當中需要有哪些注意事項呢？澆注料進模板后根據(jù)布料情況快速震平，不易堆積過多，時間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應該聯(lián)系供料廠家，往澆注料中添加緩凝劑，可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。

耐火澆注料的施工重點不僅僅是在噴涂方面，準備工作也是十分重要的，畢竟前期工作準備的是否充分，影響到整體項目的進度，所以需要高度重視施工前就應當提前準備好進項目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少，理化指標能否達到現(xiàn)場使用條件等等。在隨車發(fā)貨時，還要附帶材料的合格證書、質檢報告等等；抵達現(xiàn)場后，材料的存放問題也需要重視。例如：現(xiàn)場通風情況如何、防雨防潮措施是否設置到位？以免耐火材料抵達現(xiàn)場后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響性能的情況出現(xiàn)。

耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本，膨脹縫間距離有所不同。①預制構件組裝的爐體，如用預制件組裝，若爐體較短，預制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體。現(xiàn)場澆注的爐體留設膨脹縫的間距和寬度。

耐火澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的，而影響廣東三次風閥板熱量Q變化，主要有三個方面：質量m、熱容Cp以及溫度差ΔT，提高質量和熱容或者降低使用中的溫差，都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱應力的破壞。廣東三次風閥板部位的使用溫度是由燒成制度決定的，在整個使用過程中不會有多大改變；同樣，熱容屬于澆注料本身的性質，對于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的，而且性質相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的。