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在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會(huì)增加干燥時(shí)的剝落。粗顆??墒雇垦a(bǔ)層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會(huì)導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級(jí)配必須合理,且不能超過5mm,因?yàn)槌^5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí),毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。江西耐火噴涂料在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會(huì)嚴(yán)重影響江西耐火噴涂料漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
耐火澆注料的內(nèi)部熱應(yīng)力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的,而影響熱量Q變化,主要有三個(gè)方面:質(zhì)量m、熱容Cp以及溫度差ΔT,提高質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的,在整個(gè)使用過程中不會(huì)有多大改變;同樣,熱容屬于澆注料本身的性質(zhì),對(duì)于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的,而且性質(zhì)相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的。
礬土熟料是中常用的原料之一,質(zhì)量的好壞對(duì)耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點(diǎn),常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會(huì)混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過程中。
在耐火澆注料中,粗顆粒隨著漿體一起流動(dòng)的流動(dòng)性較差,而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動(dòng)性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用,特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級(jí)配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論。可用以下公式表示:CPFT=(d/D)q×100%中:CPFT—小于某一粒度的累計(jì)百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸:q-分布系數(shù)。
耐火預(yù)制件和耐火澆注料在生產(chǎn)過程當(dāng)中,也有很大的區(qū)別:生產(chǎn)時(shí)一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇什么材質(zhì)。生產(chǎn)成澆注料,然后把澆注料進(jìn)行充分混合,倒入預(yù)先制模具中,振動(dòng)形狀為成型后,將其恒慢進(jìn)行維護(hù)。等固化3天后脫模。還有就是進(jìn)行300度烘烤。而澆注料就按生產(chǎn)程序,破碎按工藝比例混合,加入一定比例的結(jié)合劑。和澆注料是生產(chǎn)時(shí),預(yù)制件麻煩,但應(yīng)用時(shí)省時(shí)省力,而澆注料生產(chǎn)時(shí)簡單,使用時(shí)工序繁雜。
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