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根據(jù)窯內(nèi)不同帶的溫度,選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多,如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產(chǎn))、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質(zhì)是貨真價實的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。
耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,逋常在低溫部位采用金屬錨固件,高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式,爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。河南剛玉質(zhì)耐火澆注料金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度,高度而定,一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。河南剛玉質(zhì)耐火澆注料采用錨固磚時,側(cè)墻部分的間距多為300-500mm,爐頂部分約為200-300mm。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進行科學(xué)分類,以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置,應(yīng)由設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時,對于黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料,每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值,可采用以下數(shù)據(jù):①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
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