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很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù),大都是購買了之后,自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現(xiàn)收到貨后,跟廠家要使用和施工方法,水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了,澆注不成型的問題。對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈,不能有雜質(zhì),特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時清理機具;3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時,嚴禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機具應(yīng)備有備用機具,特別是振動棒,應(yīng)有一套備用。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實際形狀,制作成模具,在工廠將河北三次風(fēng)閥板等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現(xiàn)場吊掛拼裝后使用。河北三次風(fēng)閥板的制作過程非常復(fù)雜,經(jīng)過精密的工藝配比進行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動均勻,脫模后,再進行烘烤,烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中,預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強度。
在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆粒可使涂補層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進行科學(xué)分類,以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔),從而會導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高漿體的觸變性和流動性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復(fù)合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。
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