耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當(dāng)用平板振動器時，廣東窯用耐火澆注料厚度不應(yīng)超過200mm。廣東窯用耐火澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

養(yǎng)護(hù)是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一，也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護(hù)是為了給中的結(jié)合劑一個凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護(hù)時間和脫模養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求，一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下，帶模養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時，脫模養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時，才能保證澆注料的早期強(qiáng)度。

耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔)，從而會導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松，性能下降，以及燒成后一些重要性能，如強(qiáng)度降低，抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下，要確保漿體的施工性能，往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高漿體的觸變性和流動性，以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常，都采用復(fù)合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達(dá)到的減水效果，提高漿體的澆注施工性能。

耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成，表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好、不走形，不移位，不漏漿，模板固定要牢固，避免因振動而出現(xiàn)漲模，模板對接間隙要小，避免露漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>