粘土噴涂料是常見的之一，以耐火粘土為主要原料，加入粉料及結合劑經(jīng)混煉而成，在現(xiàn)場施工時加入適量的水進行攪拌后，經(jīng)噴射機進行噴涂施工，粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐，熱風爐爐殼，管道，除塵器等部位造襯及修補，具有保護外殼，防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前，所有的施工設備需清理干凈，避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進行結合，一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為：210kg：50kg。

耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，厚度不應超過200mm。一般應連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行。

合理的結構會提高內襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說的熱震穩(wěn)定性是指單個制品，往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護砌體，是用各種辦法防止由于機械應力造成的破壞。當一面熱流不變時，按墻壁厚度的線條狀溫度剃度，減小內襯的拉長熱應力有效。通過造成可變氣孔率結構的辦法來實現(xiàn)線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內襯厚度的精減來減小熱應力。可是內襯厚度的變化并不能始終保證應力減小，此外還靠熱損失增大。

在夏季施工中耐火澆注料的注意事項：1、加水量按要求量加入，否則強度會大打折扣，影響山西抗結皮耐火澆注料使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水攪拌，攪拌機要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動成型時間控制在30分鐘以內，攪拌3分鐘混合均勻即可出料，出料過程快速為好，不易長時間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型，不要接連混合使用。特別是防止山西抗結皮耐火澆注料放置時間較長出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料，一旦混進新料里，將很快造成新料的初凝。

耐火澆注料施工的部位有厚有薄，采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內襯，需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多，以提高的結構強度和耐磨性，澆注或涂抹厚度10mm的部位，大顆粒骨料就使用較少，避免加入大骨料使之凸出襯體，不僅影響外觀，而且在使用效果上大顆粒易磨損，容易造成襯體出現(xiàn)坑洞，進而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工，因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質是內部質點間的結合力，在晶體結構穩(wěn)定的情況下，控制材料強度的主要參數(shù)有三個。