耐火噴涂料施工可是個技術(shù)活，和澆注料相比，施工大不一樣。是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中，應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。

很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù)，大都是購買了之后，自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現(xiàn)收到貨后，跟廠家要使用和施工方法，水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了，澆注不成型的問題。對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈，不能有雜質(zhì)，特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時清理機具；3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時，嚴禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機具應(yīng)備有備用機具，特別是振動棒，應(yīng)有一套備用。

耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成，表面須光滑。模板要有足夠強度，剛性好、不走形，不移位，不漏漿，模板固定要牢固，避免因振動而出現(xiàn)漲模，模板對接間隙要小，避免露漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>

由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外的施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

1.選擇含有抗粘劑的杭州抗結(jié)皮耐火澆注料。抗粘劑主要通過兩個方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大，與鋁水也不發(fā)生反應(yīng)也含有抗粘劑的杭州抗結(jié)皮耐火澆注料在燒結(jié)后具有非常低的氣孔率，低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅，尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高，越容易造成剛玉瘤滲透；推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因為含有較多的CaO、加水量大，因此材料致密度差，氣孔多、鋁水容易滲透。

在耐火噴涂料中，工藝中細顆粒大大可以改進附著率，可是會增加干燥時的剝落。粗顆粒可使涂補層更加穩(wěn)定，可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高，增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理，且不能超過5mm，因為超過5mm，噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料，根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等，主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。