耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。什么會影響的性能呢？隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時，也會降低的黏結(jié)性能;當(dāng)減水劑加入達到一定量，在進行小實驗時，耐火噴涂料無法黏結(jié)于簡易鐵板上;在模擬噴補時，即產(chǎn)生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。

在窯爐的特殊不容易施工的部位，按實際形狀，制作成模具，在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現(xiàn)場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復(fù)雜，經(jīng)過精密的工藝配比進行攪拌均勻，隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中，倒入前，模具表面先刷遍油利于脫模，然后再加入料震動均勻，脫模后，再進行烘烤，烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中，預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢，并產(chǎn)生較高的強度。

當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達到臨界值(轉(zhuǎn)折點處)時，毛細管力強。進一步加水便會導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會下降。福建剛玉莫來石澆注料在加水混合的初期階段往往會形成含水的團聚體(有的團聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會嚴(yán)重影響福建剛玉莫來石澆注料漿體的流變性能。因此，只有將這些團聚體打散以形成較小的移動單體(粒子或粒子團)，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。

對于體積較大的耐火預(yù)制件，本身致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時還會炸裂，烘烤時要在烘干窯內(nèi)布置若干個測溫點，預(yù)設(shè)一個烘烤曲線。烘烤曲線包括多個升溫段和保溫段。通過對測溫點溫度的監(jiān)測使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進行。該控制方法簡單易行，是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優(yōu)點：1、修爐時間短：可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式，在客戶需要修爐時，采取科學(xué)合理的安裝方式，借用機械，如行車、叉車等，使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短：可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢，并設(shè)計科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu)，如凹凸鑲嵌的榫頭，這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少，一旦筑爐完成，可以立即快速升溫。

養(yǎng)護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一，也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護是為了給中的結(jié)合劑一個凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強度。養(yǎng)護制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護時間和脫模養(yǎng)護時間應(yīng)符合規(guī)范要求，一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下，帶模養(yǎng)護時間不低于24小時，脫模養(yǎng)護時間不低于24小時，才能保證澆注料的早期強度。