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很多單位在購(gòu)買耐火澆注料的時(shí)候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù),大都是購(gòu)買了之后,自行進(jìn)行施工或者是另找的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。這時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)收到貨后,跟廠家要使用和施工方法,水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了,澆注不成型的問題。對(duì)施工機(jī)具有什么要求?1.有機(jī)具必須干凈,不能有雜質(zhì),特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時(shí)清理機(jī)具;3.同一作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不同的材料時(shí),嚴(yán)禁使同一機(jī)具攪拌或鏟運(yùn)不同的材料;4.施工現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)具應(yīng)備有備用機(jī)具,特別是振動(dòng)棒,應(yīng)有一套備用。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對(duì)進(jìn)行科學(xué)分類,以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
對(duì)于體積較大的耐火預(yù)制件,本身致密高,尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時(shí)還會(huì)炸裂,烘烤時(shí)要在烘干窯內(nèi)布置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn),預(yù)設(shè)一個(gè)烘烤曲線。烘烤曲線包括多個(gè)升溫段和保溫段。通過對(duì)測(cè)溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測(cè)使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。該控制方法簡(jiǎn)單易行,是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。
當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí),毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。湖州噴煤管澆注料在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會(huì)嚴(yán)重影響湖州噴煤管澆注料漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
通常我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,都需要先進(jìn)行模具的搭建,搭建好之后再以澆注的方式完成施工,澆注完成之后,等待澆注凝固,然后拆掉模具,達(dá)到理想的效果,但是有很多的人會(huì)因此覺得麻煩,便會(huì)直接選擇澆注料預(yù)制件,一種既簡(jiǎn)單有方便的耐火產(chǎn)品。也稱為耐火預(yù)制件。生產(chǎn)方法一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進(jìn)行充分混合后,倒入預(yù)制模具中,振動(dòng)形狀為成型后,將其置于恒溫恒濕室中進(jìn)行維護(hù)。固化時(shí)間通常需要3天。
控制好加水量是保證強(qiáng)度的關(guān)鍵。實(shí)際施工中影響加水量的因素是混料時(shí)間及振搗技術(shù)水平?;炝蠒r(shí)一般都用強(qiáng)制式攪拌機(jī),應(yīng)先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水,至流動(dòng)性符合振搗要求,總時(shí)間應(yīng)不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會(huì)影響加水量。不熟練的振搗工,為了振勻漿層,要求漿體流動(dòng)性高,在同樣條件下加大加水量,因此,施工時(shí)要嚴(yán)格控制加水量,并安排熟練振搗工施工,為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎(chǔ)。
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