耐火噴涂料施工可是個技術(shù)活，和澆注料相比，施工大不一樣。是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中，應根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。

耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作，檢查施工設備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防失水措施，檢查的生產(chǎn)日期，還要檢查施工用水必須有飲用水標準。另外，施工用模板，可事先制，用鋼板或硬木板，或是竹膠板，保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應嚴格控制 ，水得超過限量，一般情況下少不宜多。

在耐火噴涂料中，工藝中細顆粒大大可以改進附著率，可是會增加干燥時的剝落。粗顆?？墒雇垦a層更加穩(wěn)定，可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高，增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理，且不能超過5mm，因為超過5mm，噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料，根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等，主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。

耐火澆注料錨固件的設置應按設計規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300-500mm，爐頂部分約為200-300mm。

耐火澆注料的施工重點不僅僅是在噴涂方面，準備工作也是十分重要的，畢竟四川抗爆耐火澆注料前期工作準備的是否充分，影響到整體項目的進度，所以需要高度重視施工前就應當提前準備好進項目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少，理化指標能否達到現(xiàn)場使用條件等等。在隨車發(fā)貨時，還要附帶材料的合格證書、質(zhì)檢報告等等；抵達現(xiàn)場后，材料的存放問題也需要重視。例如：現(xiàn)場通風情況如何、防雨防潮措施是否設置到位？以免耐火材料抵達現(xiàn)場后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響四川抗爆耐火澆注料性能的情況出現(xiàn)。