在耐火澆注料施工前，必須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質污染耐火材料，施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足強度的加水量下，所對應的流動性較差，對施工產生一定影響。在此基礎上的任意增加水量，均會降低的強度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動性的除了加水量外，還有攪拌時間。

耐火澆注料錨固件的設置應按設計規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂的金屬錨固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。河北耐磨陶瓷涂料金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。河北耐磨陶瓷涂料采用錨固磚時，側墻部分的間距多為300-500mm，爐頂部分約為200-300mm。

耐火噴涂料是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體，做為高爐、熱風爐殼體內表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內襯。是采用噴涂法以旋風式噴射機進行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質有硅鋁質、鎂質、剛玉質與磷酸鹽質等。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質是內部質點間的結合力，在晶體結構穩(wěn)定的情況下，控制材料強度的主要參數有三個。

耐火澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的，而影響熱量Q變化，主要有三個方面：質量m、熱容Cp以及溫度差ΔT，提高質量和熱容或者降低使用中的溫差，都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱應力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的，在整個使用過程中不會有多大改變；同樣，熱容屬于澆注料本身的性質，對于同一種澆注料其熱容數值是相同的，而且性質相近的澆注料其熱容數值也是相差不大的。

合理的結構會提高內襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說的熱震穩(wěn)定性是指單個制品，往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護砌體，是用各種辦法防止由于機械應力造成的破壞。當一面熱流不變時，按墻壁厚度的線條狀溫度剃度，減小內襯的拉長熱應力有效。通過造成可變氣孔率結構的辦法來實現線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內襯厚度的精減來減小熱應力?？墒莾纫r厚度的變化并不能始終保證應力減小，此外還靠熱損失增大。