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耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動棒時,澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍,當(dāng)用平板振動器時,厚度不應(yīng)超過200mm。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時,應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。
不定形耐火材料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。
耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑校膊坏眉铀?dāng)嚢柙儆谩?/p>
緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補(bǔ)時間和最終硬化時間與強(qiáng)度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進(jìn)行噴涂后的表面平整,并且最終硬化時間一般在10個小時左右,強(qiáng)度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強(qiáng)度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補(bǔ)性能,同時快速硬化后,水泥無法進(jìn)一步水化,影響最終強(qiáng)度。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,江蘇耐磨陶瓷貼片是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名江蘇耐磨陶瓷貼片。影響無機(jī)材料強(qiáng)度的因素是多方面的。材料強(qiáng)度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點間的結(jié)合力,在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下,控制材料強(qiáng)度的主要參數(shù)有三個。
耐火噴涂料是利用氣動工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。
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