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耐火澆注料的施工條件主要有:1.據(jù)工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內(nèi)應(yīng)保持干凈,安裝就位的機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈,必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應(yīng)以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進(jìn)行攪拌。
耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防失水措施,檢查的生產(chǎn)日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外,施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ,水得超過限量,一般情況下少不宜多。
耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。上海三次風(fēng)閥板須整桶整袋地使用。攪拌好的上海三次風(fēng)閥板一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>
當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點處)時,毛細(xì)管力強。進(jìn)一步加水便會導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會下降。在加水混合的初期階段往往會形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉,而粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力,而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期,粒子會被所謂的吸附層的液膜覆蓋,同時粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴大而增大,隨之便提高了團(tuán)聚體的強度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開時,又可提高被水包裹粒子的數(shù)量,同時增大轉(zhuǎn)矩。
1.對于重?zé)湛s大的耐火澆注料,應(yīng)向配料中加入一定數(shù)量的膨脹材料以補償其體積收縮,確保體積穩(wěn)定,抑制結(jié)構(gòu)剝落損毀。2.當(dāng)需要進(jìn)一步改善或提高耐火澆注料的抗熱震性時,應(yīng)向配料中添加適量的增韌材料以賜予其非線形性能,提高它們的熱震穩(wěn)定性。3.當(dāng)需要進(jìn)一步改善和提高抗?jié)B透性能時,可向配料中加入一定數(shù)量的具有抗?jié)B透性能高的組分,以抑制熔渣向其內(nèi)部滲透。4.要進(jìn)一步提高的抗侵蝕性能時,可向配料中加入一定數(shù)量的能提高該耐火澆注料抗侵蝕能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。
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