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不定形耐火材料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,分類(lèi)有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。
耐火澆注料施工的部位有厚有薄,采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內(nèi)襯,需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多,以提高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性,澆注或涂抹厚度10mm的部位,大顆粒骨料就使用較少,避免加入大骨料使之凸出襯體,不僅影響外觀(guān),而且在使用效果上大顆粒易磨損,容易造成襯體出現(xiàn)坑洞,進(jìn)而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工,因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。
含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個(gè)階段進(jìn)行:首先從爐渣、金屬熔體出來(lái)的氧和吹氧直接出來(lái)的游離氧滲透到耐火材料中,表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進(jìn)行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過(guò)程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時(shí)進(jìn)行還原反應(yīng),形成氣體。
在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中,采用預(yù)制塊筑爐,耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無(wú)法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn):1、修爐時(shí)間短:廣西剛玉質(zhì)耐火澆注料可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計(jì)好各個(gè)位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶(hù)需要修爐時(shí),采取科學(xué)合理的安裝方式,借用機(jī)械,如行車(chē)、叉車(chē)等,使筑爐時(shí)間大大縮短。2、烘爐時(shí)間短:廣西剛玉質(zhì)耐火澆注料可以在生產(chǎn)廠(chǎng)家先烘烤完畢,并設(shè)計(jì)科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu),如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
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