耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動(dòng)棒時(shí)，澆注層厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，厚度不應(yīng)超過200mm。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

在耐火澆注料施工前，必須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足山東高鋁質(zhì)耐火澆注料強(qiáng)度的加水量下，所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)性較差，對(duì)施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量，均會(huì)降低山東高鋁質(zhì)耐火澆注料的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動(dòng)性的除了加水量外，還有攪拌時(shí)間。

耐火澆注料的施工條件主要有：1.據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺(tái)或數(shù)臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。機(jī)內(nèi)應(yīng)保持干凈，安裝就位的機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈，必要時(shí)用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時(shí)應(yīng)以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進(jìn)行攪拌。

耐火澆注料施工的部位有厚有薄，采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內(nèi)襯，需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多，以提高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性，澆注或涂抹厚度10mm的部位，大顆粒骨料就使用較少，避免加入大骨料使之凸出襯體，不僅影響外觀，而且在使用效果上大顆粒易磨損，容易造成襯體出現(xiàn)坑洞，進(jìn)而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工，因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。

在夏季施工中耐火澆注料的注意事項(xiàng)：1、加水量按要求量加入，否則強(qiáng)度會(huì)大打折扣，影響使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水?dāng)嚢瑁瑪嚢铏C(jī)要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動(dòng)成型時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，攪拌3分鐘混合均勻即可出料，出料過程快速為好，不易長(zhǎng)時(shí)間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型，不要接連混合使用。特別是防止放置時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料，一旦混進(jìn)新料里，將很快造成新料的初凝。

在耐火澆注料中，粗顆粒隨著漿體一起流動(dòng)的流動(dòng)性較差，而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動(dòng)性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用，特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級(jí)配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論?？捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中：CPFT—小于某一粒度的累計(jì)百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸：q-分布系數(shù)。