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在耐火澆注料施工前,必須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈,以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料,施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料,在滿足強(qiáng)度的加水量下,所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)性較差,對(duì)施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量,均會(huì)降低的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工,就隨意增加水量,導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動(dòng)性的除了加水量外,還有攪拌時(shí)間。
在耐火澆注料中,粗顆粒隨著漿體一起流動(dòng)的流動(dòng)性較差,而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動(dòng)性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用,特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級(jí)配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論??捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中:CPFT—小于某一粒度的累計(jì)百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸:q-分布系數(shù)。
耐火噴涂料是利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。
在一定范圍內(nèi),增加礬土水泥量提高了廣州PA-80耐火澆注料的強(qiáng)度,但是當(dāng)水泥量達(dá)到一定量時(shí),強(qiáng)度已經(jīng)足夠滿足指標(biāo)和使用要求,并且水泥加入量達(dá)到一定量時(shí),由于所需加水量有增大的趨勢(shì),從而強(qiáng)度增加不明顯,并且水泥量的加大,導(dǎo)致廣州PA-80耐火澆注料的凝結(jié)時(shí)間急劇加快,影響材料噴補(bǔ)后的修補(bǔ)性能,即噴補(bǔ)料硬化過快,難以進(jìn)行噴補(bǔ)表面的平整修復(fù),可能導(dǎo)致噴補(bǔ)表面過于粗糙,影響其耐沖刷性能。
耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因:1.剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩:振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振搗時(shí)多余水分未充分排出。6.裂紋:養(yǎng)護(hù)不好所造成。7.顏色不勻:攪拌時(shí)間短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
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