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在耐火澆注料施工前,必須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈,以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料,施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料,在滿足福建三次風(fēng)閥板強(qiáng)度的加水量下,所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)性較差,對(duì)施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量,均會(huì)降低福建三次風(fēng)閥板的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工,就隨意增加水量,導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動(dòng)性的除了加水量外,還有攪拌時(shí)間。
當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí),毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會(huì)增加干燥時(shí)的剝落。粗顆粒可使涂補(bǔ)層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會(huì)導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級(jí)配必須合理,且不能超過5mm,因?yàn)槌^5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
粘土噴涂料是常見的之一,以耐火粘土為主要原料,加入粉料及結(jié)合劑經(jīng)混煉而成,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加入適量的水進(jìn)行攪拌后,經(jīng)噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工,粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐,熱風(fēng)爐爐殼,管道,除塵器等部位造襯及修補(bǔ),具有保護(hù)外殼,防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前,所有的施工設(shè)備需清理干凈,避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進(jìn)行結(jié)合,一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為:210kg:50kg。
養(yǎng)護(hù)是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個(gè)因素。養(yǎng)護(hù)是為了給中的結(jié)合劑一個(gè)凝固和硬化時(shí)間,從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間和脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求,一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下,帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),才能保證澆注料的早期強(qiáng)度。
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