耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300-500mm，爐頂部分約為200-300mm。

耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預(yù)制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本，膨脹縫間距離有所不同。①預(yù)制構(gòu)件組裝的爐體，如用預(yù)制件組裝，若爐體較短，預(yù)制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當(dāng)縫隙即可;若爐體較長，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體?，F(xiàn)場澆注的爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。

耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作，檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防失水措施，檢查山西窯口澆注料的生產(chǎn)日期，還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外，山西窯口澆注料施工用模板，可事先制，用鋼板或硬木板，或是竹膠板，保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ，水得超過限量，一般情況下少不宜多。

對于體積較大的耐火預(yù)制件，本身致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時還會炸裂，烘烤時要在烘干窯內(nèi)布置若干個測溫點，預(yù)設(shè)一個烘烤曲線。烘烤曲線包括多個升溫段和保溫段。通過對測溫點溫度的監(jiān)測使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進行。該控制方法簡單易行，是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。