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含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個(gè)階段進(jìn)行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進(jìn)行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時(shí)進(jìn)行還原反應(yīng),形成氣體。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進(jìn)行科學(xué)分類,以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改善韌性,所以斷裂韌性強(qiáng),可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率極高,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施,有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施,有效地改善了安徽耐磨陶瓷涂料的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等,使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外耐磨陶瓷涂料的施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進(jìn)一步提高。
耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預(yù)制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本,膨脹縫間距離有所不同。①預(yù)制構(gòu)件組裝的爐體,如用預(yù)制件組裝,若爐體較短,預(yù)制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當(dāng)縫隙即可;若爐體較長,可根據(jù)爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內(nèi)在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體?,F(xiàn)場澆注的爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。
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