耐火澆注料施工的部位有厚有薄，采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內(nèi)襯，需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多，以提高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性，澆注或涂抹厚度10mm的部位，大顆粒骨料就使用較少，避免加入大骨料使之凸出襯體，不僅影響外觀，而且在使用效果上大顆粒易磨損，容易造成襯體出現(xiàn)坑洞，進(jìn)而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工，因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。

在耐火澆注料中，粗顆粒隨著漿體一起流動(dòng)的流動(dòng)性較差，而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動(dòng)性較好。即較粗的顆粒在湖南抗結(jié)皮耐火澆注料中起到的作用是一種阻礙作用，特別是湖南抗結(jié)皮耐火澆注料顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級(jí)配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論?？捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中：CPFT—小于某一粒度的累計(jì)百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸：q-分布系數(shù)。

對(duì)于體積較大的耐火預(yù)制件，本身致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時(shí)還會(huì)炸裂，烘烤時(shí)要在烘干窯內(nèi)布置若干個(gè)測溫點(diǎn)，預(yù)設(shè)一個(gè)烘烤曲線。烘烤曲線包括多個(gè)升溫段和保溫段。通過對(duì)測溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。該控制方法簡單易行，是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。什么會(huì)影響的性能呢？隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時(shí)，也會(huì)降低的黏結(jié)性能;當(dāng)減水劑加入達(dá)到一定量，在進(jìn)行小實(shí)驗(yàn)時(shí)，耐火噴涂料無法黏結(jié)于簡易鐵板上;在模擬噴補(bǔ)時(shí)，即產(chǎn)生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。

當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí)，毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此，只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán))，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。