控制好加水量是保證強度的關(guān)鍵。實際施工中影響加水量的因素是混料時間及振搗技術(shù)水平。混料時一般都用強制式攪拌機，應先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水，至流動性符合振搗要求，總時間應不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會影響加水量。不熟練的振搗工，為了振勻漿層，要求漿體流動性高，在同樣條件下加大加水量，因此，施工時要嚴格控制加水量，并安排熟練振搗工施工，為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎(chǔ)。

在一定范圍內(nèi)，增加礬土水泥量提高了的強度，但是當水泥量達到一定量時，強度已經(jīng)足夠滿足指標和使用要求，并且水泥加入量達到一定量時，由于所需加水量有增大的趨勢，從而強度增加不明顯，并且水泥量的加大，導致的凝結(jié)時間急劇加快，影響材料噴補后的修補性能，即噴補料硬化過快，難以進行噴補表面的平整修復，可能導致噴補表面過于粗糙，影響其耐沖刷性能。

耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良，且不挑施工部位，各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點，越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用山西耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品。那么山西耐磨陶瓷涂料在施工當中需要有哪些注意事項呢？澆注料進模板后根據(jù)布料情況快速震平，不易堆積過多，時間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應該聯(lián)系供料廠家，往澆注料中添加緩凝劑，可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。

耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細粉和微粉，而粉體一般都具有自然團聚傾向。粒子的黏附團聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細管力，而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復雜。在加水初期，粒子會被所謂的吸附層的液膜覆蓋，同時粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴大而增大，隨之便提高了團聚體的強度。在進一步加水或改善粒子中水使之分開時，又可提高被水包裹粒子的數(shù)量，同時增大轉(zhuǎn)矩。