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緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整,并且最終硬化時間一般在10個小時左右,強度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補性能,同時快速硬化后,水泥無法進一步水化,影響最終強度。
在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
對于耐火澆注料襯里,錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計及施工質(zhì)量直接影響的使用壽命,生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當或者設(shè)計當量直徑太細的問題,這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形,造成整塊倒塌的事故。同樣,如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小,也會出現(xiàn)與錨固件在加熱時由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴重時導致耐火澆注料疏松剝落。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,云南窯口澆注料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學反應(yīng),在常溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度,故名云南窯口澆注料。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點間的結(jié)合力,在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下,控制材料強度的主要參數(shù)有三個。
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