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耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名。影響無機(jī)材料強(qiáng)度的因素是多方面的。材料強(qiáng)度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力,在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下,控制材料強(qiáng)度的主要參數(shù)有三個。
含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進(jìn)行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,上海耐磨陶瓷貼片表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進(jìn)行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,上海耐磨陶瓷貼片的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進(jìn)行還原反應(yīng),形成氣體。
耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良,且不挑施工部位,各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點(diǎn),越來越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用產(chǎn)品。那么在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項呢?澆注料進(jìn)模板后根據(jù)布料情況快速震平,不易堆積過多,時間過長。如果澆注料施工出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,應(yīng)該聯(lián)系供料廠家,往澆注料中添加緩凝劑,可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆粒可使涂補(bǔ)層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
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