任何熱工設(shè)備都是在一定氣氛條件下作業(yè)。對(duì)氣氛條件十分敏感，含碳耐火材料的弱點(diǎn)易氧化，因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的不宜在還原氣氛條件下使用，在氫氣保護(hù)爐內(nèi)選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質(zhì)耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對(duì)耐火纖維制品的影響非常明顯。所以，熱工設(shè)備選擇耐火材料時(shí)，氣氛條件是最不能忽視的。節(jié)能減排越來(lái)越重要。高溫窯爐又是節(jié)能降耗的重點(diǎn)對(duì)象，選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。

在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無(wú)法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn)：1、修爐時(shí)間短：可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計(jì)好各個(gè)位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式，在客戶需要修爐時(shí)，采取科學(xué)合理的安裝方式，借用機(jī)械，如行車、叉車等，使筑爐時(shí)間大大縮短。2、烘爐時(shí)間短：可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢，并設(shè)計(jì)科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu)，如凹凸鑲嵌的榫頭，這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少，一旦筑爐完成，可以立即快速升溫。

在夏季施工中耐火澆注料的注意事項(xiàng)：1、加水量按要求量加入，否則強(qiáng)度會(huì)大打折扣，影響重慶耐火噴涂料使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水?dāng)嚢?，攪拌機(jī)要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動(dòng)成型時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，攪拌3分鐘混合均勻即可出料，出料過(guò)程快速為好，不易長(zhǎng)時(shí)間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型，不要接連混合使用。特別是防止重慶耐火噴涂料放置時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料，一旦混進(jìn)新料里，將很快造成新料的初凝。

耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對(duì)進(jìn)行科學(xué)分類，以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名。影響無(wú)機(jī)材料強(qiáng)度的因素是多方面的。材料強(qiáng)度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力，在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，控制材料強(qiáng)度的主要參數(shù)有三個(gè)。

耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預(yù)制件組裝的爐體和現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐人本，膨脹縫間距離有所不同。①預(yù)制構(gòu)件組裝的爐體，如用預(yù)制件組裝，若爐體較短，預(yù)制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當(dāng)縫隙即可;若爐體較長(zhǎng)，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長(zhǎng)度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過(guò)黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。