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養(yǎng)護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護是為了給湖北窯用耐火澆注料中的結合劑一個凝固和硬化時間,從而獲得足夠的初期強度。養(yǎng)護制度與澆注料的結合劑種類有關。湖北窯用耐火澆注料的帶模養(yǎng)護時間和脫模養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求,一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下,帶模養(yǎng)護時間不低于24小時,脫模養(yǎng)護時間不低于24小時,才能保證澆注料的早期強度。
緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整,并且最終硬化時間一般在10個小時左右,強度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補性能,同時快速硬化后,水泥無法進一步水化,影響最終強度。
在工業(yè)窯爐和熱工設備中,采用預制塊筑爐,耐火預制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優(yōu)點:1、修爐時間短:可以按爐型預習設計好各個位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢,并設計科學的拼裝結構,如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實際形狀,制作成模具,在工廠將等預澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現(xiàn)場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復雜,經(jīng)過精密的工藝配比進行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動均勻,脫模后,再進行烘烤,烘烤是預制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中,預制件自身的游離水和結晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強度。
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