噴涂料從骨料成分的不同、各種加入物及其含量方面進(jìn)行分析，對(duì)硅酸鋁制耐火噴涂料性能的影響。加入剛玉的有利于高鋁礬土—?jiǎng)傆褓|(zhì)噴涂料的抗折、耐壓強(qiáng)度及體積穩(wěn)定性的改善；隨著剛玉量的增加試樣體積密度增加，強(qiáng)度增加，在加入剛玉14%時(shí)對(duì)高鋁礬土-剛玉質(zhì)噴涂料而言綜合性能佳。

因?yàn)槟突饑娡苛显诶鋺B(tài)或熱態(tài)下都可使用，耐火噴涂料在現(xiàn)代工業(yè)窯爐中應(yīng)用的比例越加增多，越來(lái)越受到工業(yè)生產(chǎn)的需要。

目前噴涂方法有很多種，但通常使用噴槍噴涂。在噴涂過(guò)程中，外部因素主要是受施工、施工人員的操作熟練程度和噴涂設(shè)備等方面的影響；內(nèi)部因素主要是受噴涂料的反彈率和粘附率的影響。

在耐火噴涂料中，工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率，可是會(huì)增加干燥時(shí)的剝落。粗顆粒可使涂補(bǔ)層更加穩(wěn)定，可是太多的粗顆粒卻會(huì)導(dǎo)致反彈率高，增加材料的使用量。所以顆粒級(jí)配必須合理，且不能超過(guò)5mm，因?yàn)槌^(guò)5mm，噴槍噴不出。

耐火噴涂料分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料，根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等，主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。但輕質(zhì)的相對(duì)比重質(zhì)耐火噴涂料價(jià)格會(huì)貴一點(diǎn)。

重質(zhì)耐火噴涂料的體密，一般在1.6-1.8g/cm3。但在不同爐子管道當(dāng)中的不同要求，尤其是燒結(jié)機(jī)管道，就必須比其他部位做得要好出很多，也就是體密2.2g/cm3的耐火噴涂料。當(dāng)然，燒結(jié)機(jī)用耐火噴涂料相比其他部位的耐火噴涂料價(jià)格會(huì)高也不少。