抗火性澆注料是日常生活中比較常見的一種材料，許多地方需要使用抗火性澆注料，它具有很好的耐高溫性，防火性能等。你們都知道耐火澆注材料是怎樣產(chǎn)生的？對(duì)于耐火澆注料大家還知道些什么？下面是“耐火澆注料生產(chǎn)工藝及相關(guān)知識(shí)介紹”。

“耐火澆注料制備技術(shù)”

水泥漿用低耐火澆注料的制備工藝要求非常嚴(yán)格，影響性能的因素很多，主要是超微粉、鋁酸鹽水泥和外加劑等。抗火劑、外加劑等?？够鸺虾退挠昧浚彩侵匾挠绊懸蛩?。

1)超微粉末。

超微粉末對(duì)低水泥耐火澆注料的作用，前面已經(jīng)從不同角度作了闡述，其結(jié)論是決定低水泥系列耐火澆注料性能的支柱，也可以毫不夸張地說，沒有超微粉末，就沒有低水泥系列耐火澆注料。

超微粉體在低水泥耐火澆注料中主要起著分散促進(jìn)劑和結(jié)構(gòu)密實(shí)劑的作用。前一種方法使水泥顆粒高度分散而不絮凝，后一種方法則填充了組織結(jié)構(gòu)微孔以提高強(qiáng)度。

超微類型的粉末有SiO2,a-Al2O3,Cr2O3,ZrO2,MgO等。超微粉體的比表面積約為20m2/g，它的粒徑約為1/100，具有良好的分散性和充填性能。隨超微粉量的增加，SiO2強(qiáng)度增大，耐火性下降，適宜用量≥3%。

㈡鋁酸鹽水泥。

鋁酸鹽水泥種較多，且種類不同，所配制的低水泥耐火性澆注料也有所不同。如配比和工藝條件基本相同的CA-50水泥和CA-70水泥，其干燥、800℃和1100℃燒制后的耐壓強(qiáng)度分別為45Mpa、51Mpa和59Mpa，與此相對(duì)應(yīng)的是65、70和74Mpa。結(jié)果表明，采用CA-70水泥配制的低水泥抗火澆注料，其性能明顯優(yōu)于CA-50水泥，但成本有所提高。

澆注料的基本配比為恒定，耐火粉料和水泥的用量保持不變。在水泥用量上，要保證有足夠的常溫強(qiáng)度，以滿足低水泥耐火澆注料的拆裝和吊運(yùn)的技術(shù)要求。常溫耐壓強(qiáng)度為15Mpa和22Mpa；水泥用量多于1100℃，燒后耐壓強(qiáng)度較高，而在1400℃和1500℃時(shí)，兩者基本相同，水泥用量少，強(qiáng)度稍高。

[介紹耐火澆注料]

耐火澆注料如何粘帖；高溫下粘帖是否均勻，厚、薄、厚是否合適，這是耐火澆注料粘貼效果的關(guān)鍵，這一點(diǎn)常常被操作者忽略。

一般人先在磚面上用刷子抹1mm~1.5mm厚的粘結(jié)劑，然后在澆注料上抹1.5mm厚的粘結(jié)劑，快速將澆注料貼到磚面上，用手拍打貼牢，可以用圓木棍滾緊。耐火燒的澆注料拍打不緊，則在氈和磚之間留下氣泡，在烘爐中氣泡膨脹而使?jié)沧⒘瞎钠穑饾u脫漏。

將粘結(jié)劑抹在澆注料和磚表面上，要比僅僅抹在某一邊的粘結(jié)劑的效果要好得多。不同種類的耐火磚，其粘結(jié)劑的厚薄也不同。粗糙表層的磚，粘結(jié)劑要厚一些；光滑表層的磚，粘結(jié)劑要薄一些。粘結(jié)失宜過厚，過厚則澆注料吸水過多，發(fā)生軟脫。反之，澆注料過薄時(shí)仍然干硬，不能粘在磚表面。

抗火花澆注料尺寸以600mm×400mm為宜。配比太小，縫隙就多；配比太大，就不易扎牢，容易發(fā)生局部脫漏。貼貼時(shí)不能將已粘帖的相鄰扎塊氈帶動(dòng)，否則要脫漏，剛粘帖時(shí)更應(yīng)注意。貼貼的步驟是后面墻-爐頂-側(cè)墻。在后墻和爐頂、后墻和側(cè)墻之間的不法則扎塊氈，這樣做比較容易處理。

考慮到統(tǒng)一面應(yīng)該先上后下，先邊后中，這樣可以將粘結(jié)劑滴在下面的纖維上。纖維垂直于燒嘴、排煙口部位，使氣流不受氣流方向的影響，從而使?jié)沧⒘仙㈤_。

上面介紹了“耐火澆注料的配制工藝”和“耐火澆注料的介紹”，希望能讓你對(duì)“耐火澆注料的配制工藝及相關(guān)知識(shí)介紹”有所幫助。